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行业新闻
湖南常德行车行吊变频技术的应用案例有哪些
来源:路港起重 发布时间: 2025-11-18
湖南常德桥式起重机厂家13253557957生产销售行车行吊、门式起重机、桥式起重机、冶金起重机、龙门吊、架桥机、运梁车等起重设备。
行车行吊变频技术已广泛应用于化工、冶金、金属制品加工等多个行业，既能适配高危、高腐蚀等恶劣工况，又能解决传统行车的能耗高、定位差等问题，以下是湖南常德桥式起重机销售厂家总结几个典型的实际应用案例：
某化工厂硫化品装卸行车改造（安川 U1000 变频器）
该化工厂的硫化品装卸行车作业环境中存在硫化氢等腐蚀性气体，传统行车制动时易产生火花，且设备过热、密封性不足，存在极大安全隐患。其选用安川 U1000 变频器对行车进行改造，该变频器采用紧凑型设计，体积减少约 20%，可轻松嵌入全封闭防爆控制柜，有效隔绝腐蚀性气体。同时其采用四象限技术革除了制动电阻与制动单元，能将制动时产生的能量回馈电网，不仅让综合能耗节省约 53%，还使系统接线减少 70%、损耗直降 19%。改造后行车实现全自动智能化操作，可通过操控室、遥控器、后台监控室多端控制，兼顾了作业安全与能源效率。
新余新钢酸洗车间行车改造（ABB ACS880 变频器）
该公司酸洗车间用四部行车负责钢丝盘料在酸洗、磷化等多个化学槽间的搬运，原采用的 ABB ACS800 - 11 系列变频器因酸雾腐蚀，频繁出现空调损坏、元器件老化等问题，且该型号停产导致备件采购困难。后续选用 ABB ACS880 - 01 系列变频器进行改造，该型号变频器相比旧款尺寸更小、散热量更低，适配电气柜狭小空间；优化的直接转矩控制让零速转矩稳定性更强，定位误差可控制在 2mm 以内，契合盘料精准转运需求。此外其内置安全转矩切断功能，还支持中文操作界面，既降低了故障点，又方便员工调试维护。改造后不仅解决了酸雾环境下的设备损耗问题，备件采购周期也缩短至一个月，大幅降低了运维成本。
高炉出铁场桥式起重机改造（变频调速系统）
高炉出铁场的桥式起重机常需频繁点动操作以吊运炉前设备、黄沙等，传统继电器控制搭配串电阻调速的方式，不仅控制系统复杂、配线杂乱，还易出现机械冲击大、定位不准等问题，且绕线转子电机的电刷和滑环是高频故障点。通过变频调速技术改造后，用笼型异步电动机取代了绕线转子异步电动机，消除了电刷、滑环等薄弱环节。同时变频器通过设定延时抱闸逻辑，避免了停机时的溜钩问题；平稳的调速性能让起重机振动大幅减小，闸皮等制动部件的磨损显著降低。此外，重物下降时电机进入再生制动状态，既能稳定控制下降速度，还能回收部分能量，改造后设备故障率大幅下降，电机与机械部件的使用寿命显著延长。
西门子 PLC+ABB 变频器桥式行车应用
该案例针对冶金、机械制造等领域的桥式行车，采用西门子 S7 - 300 系列 PLC 搭配 ABB ACS880 变频器构建控制系统，用于行车起升、大车及小车运行的精准驱动。系统通过工业总线实现 PLC 与变频器的实时数据交互，PLC 设定加减速斜坡时间避免重物摆动，并结合编码器实现闭环位置检测。同时还引入二维码定位技术，在轨道布置二维码标签，行车通过扫码相机读取位置信息，PLC 据此调整变频器输出频率，实现定点停靠、自动寻址等功能。该方案不仅提升了行车定位精度与作业效率，还能接入工厂 MES/ERP 系统，为智能工厂管理提供了数据支撑，适配大规模工业生产中的高效协同需求。
湖南常德桥式起重机生产厂家多年经营理念，老厂家回头客多，许多新客户都是经过我厂家老客户直接介绍的，设备的质量好，厂家信誉高，是您选择起重设备的可靠之选，欢迎您的选购！
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